近年来，冷库广泛地运用于水果、肉类、医药、化工品等行业，建设工业园区、物流园区等场所。

随着技术升级迭代，冷库云监测，智能化管理己经成为现代冷库管理的主流，不断地升级冷库管理方式也越来越成为冷库行业发展的需求。

冷库监测系统介绍

龙雨物联的冷库监测系统是利用物联网技术实现园区冷库设备的智慧化运营。管理者可以通过系统平台实时获取设备状态、运行数据，设定上下限温度

区间。当设备发生异常事件时自动报警并传达信息到终端，园区实时对设备进行更新维护。

不同于传统的冷库监测方式，现如今传感器延伸了人们的“感知”，人们将传感器连接到设备上，就可以传达设备运行数据到管理终端，管理者实时获

取设备信息。

行业痛点：

冷库温度范围不一样，专业性强设置管理难度比较大；

冷库监测信息多，手工记录工作繁杂，历史记录难储存，难查询；

无法及时获取冷库温度信息进行温度调整，造成能源浪费，储存物品易变质，造成重大损失；

主要依靠人工巡查，安全隐患难察觉。

冷库监测系统组成

龙雨的冷库监测系统主要依赖于PLC感知器和物联网技术平台，让园区可以实时获取冷库的温度数据，精准获得冷库管理信息，保证设备保持最佳运行状态，实现高效率、高质量、高标准的管理运营。

系统构成：

主要流程：

1.当制冷PLC设备连接采集网关后，网关可以实时获取数据并上报至物联网，物联网接收数据并实时储存；

2.物联网实时传输相关数据到系统的各个平台，管理人员可以实时检测设备运行状态；

3.针对库区不同温度的监测，管理人员可以在系统管理后台对风机、库区设定温度正常监测数值；

4.当冷库的温度超过正常温度区间，冷库监测系统会通过公众号、短信的方式发送信息提醒管理人员，及时维修调整。

系统硬件：

PLC远程采集网关：可接受多种PLC感知器设备类型，与物联网平台连接，实时传输设备数据到物联网平台。

系统功能：

监测温度信息：管理人员可以在系统平台实时监测单个风机及整个库区的实时温度数据及开启停用状态；

储存历史数据：系统会对冷库设备的实时温度数据进行保存，自动生成每日、周、月的历史记录报表；

动态管理温度：管理人员可以通过系统管理端根据冷库储存条件，自定义风机及库区的温度，并设置库区储存的正常温度幅动区间；

安全自动报警：当设备监测到数据超过正常阈值时，系统会自动推送报警信息，提醒人员及时处理，从而保证设备正常运行；

快速排查故障：根据历史数据记录，可快速定位故障点，及时排除故障、可根据设备状况，制定科学合理的维保措施，保证设备正常工作。

冷库监测系统效果

龙雨冷库监测系统可以针对冷库的不同问题实现定制化服务，在一定程度上为客户提升专业化的服务水平，强化竞争优势。

系统效果：

信息化水平：提升了冷库管理的信息化水平，可以及时获取冷库温度数据、故障等情况；

工作效率：提高了冷库管理工作的效率，快速、准确获取信息为高效工作奠定了基础；

设备使用率：提高了冷库设备的利用率，及时维护设备，延长设备设施的使用寿命；

能源消耗：节省了能源能耗，提高了园区的能源利用率，降低了能源成本。

主要运用的场景：

目前PLC设备可以广泛地应用于燃气管道监测、电箱监控、制药设备远程管理、污水处理系统监控、智能灌溉、冷链仓储等工业化、生活化场景中，助力企业设备管理实现信息化、数字化及物联网化。

龙雨冷库监测系统采用了技术最前沿的物联网模块，既可以实时监测冷库的库区温度，同时可以实现冷库动态管理和自动报警，有助于优化企业的管理方式，有助于提升企业工作效率、服务水平，有助于强化企业的竞争优势！

智慧园区冷库监测系统未来还将不断完善其他功能，敬请期待！